Доильный аппарат АИД Буренка-2 3000 «Комби» масляный

Устройство, предназначенное для доения максимум 20 коров в час «Бурёнка-2 комби 3000» имеет такую комплектацию: вакуумный агрегат, относящийся к типу масляных с ротором, и два двадцатилитровых бидона из алюминия для хранения молока с полипропиленовыми крышками. Также в сборку входят комбинированные стаканы для доения из нержавейки и коллекторами 140 см3.

Основное описание оборудования:

• установка выполнена в стационарной компоновке, но вакуумный аппарат может передвигаться;
• устройство работает в беспрерывном режиме полтора часа, после чего необходим отдых, составляющий 40 минут;
• температурный режим для нормального функционирования – 80-90 градусов;
• доильные бидоны рассчитаны на 20 литров, выполняются из алюминия. Крышки для ёмкостей производятся из пластика;
• за час установка обслуживает до 20 коров при одновременной дойке двух животных. Тратится 6-8 минут на один подход;
• доильные стаканы производятся из пластика и нержавейки.
• технические особенности:
• насос относится к классу масляных роторных устройств с двумя пластинами из текстолита;
• холостой ход установки выдаёт 220 литров воздуха в час;
• давление вакуума на максимальных показателях – 90 килопаскаль;
• электромотор потребляет 750 ватт мощности, подключается к стандартной сети 220 вольт;
• вал вращается на скорости три тысячи оборотов в минуту.

Установка доильная используется на фермерских хозяйствах, в домашних условиях. Для промышленного производства молочной продукции не предназначена. Состоит аппарат из двух главных блоков: вакуумного агрегата и двух бидонов под молоко с соответствующим оборудованием.

Установки располагаются по отдельности, но соединяются вакуумным шлангом, длина которого два метра. Раздельное расположение позволяет увеличить рабочую дистанцию до десяти метров, что необходимо при размещении блоков в разных помещениях, дальнем местонахождении обслуживаемых животных.

Необходимый для функционирования аппарата вакуум создаётся вакуумной установкой. Блок состоит из электрического двигателя с насосом, относящимся к категории масляно-роторных. Соединяются устройства посредством вала мотора без применения креплений. Компоновка обеспечивает малые габариты устройства при сохранении высокой производительности и мощности.

Охлаждение устройства во время работы происходит по естественному воздушному принципу. Насос использует технологию капельной подачи масла, что позволяет применять его круглый год – смазочный материал не замерзает даже при сильных морозах.

Функционирование насоса основано на вращении ротора, внутри которого приводятся в действие пластины из текстолита. Для обеспечения плотного контакта со стенками камеры подаётся вакуумное масло капельным методом. В процессе работы под влиянием лопаток изменяется объём воздуха, что создаёт необходимый вакуум. Всасывание увеличивает, а сжатие уменьшает. При повышении давления лишний воздух стравливается через глушитель совместно с отработанным маслом, которое сливается в отстойный бак.

Работа установки основана на двухтактном доении. В процессе поддерживается пульсация шестьдесят пять плюс-минус пять пульсов в минуту. Применяются доильные стаканы.

Конструкция стаканов подразумевает разделение на две камеры:

• внешняя располагается между внутренней оболочкой конструкции и сосковой резиной. Соединение с пульсатором обеспечивается посредством коллектора;
• внутренняя камера располагается непосредственно в сосковой резине, соединена с коллектором, который сливает молоко в бидоны. Внутри обеспечивается вакуум сорока семи-пятидесяти двух килопаскалей.

Доение происходит за счёт попеременной подачи в наружную и внутреннюю камеры вакуума и воздуха. Таким образом, воссоздаётся принцип ручного доения. Сосание меняется сжатием, при котором благодаря атмосферному давлению передавливается сосок животного. В результате молоко попадает в ёмкости.

Блоки устройства, входящие в конструкцию:

• два алюминиевых ведра по 20 литров, 2 полипропиленовые крышки, 2 прокладки для крышек с уплотнителями;
• тройники и уголки из полипропилена;
• сосковая резина, изготовленная из каучука в количестве четырёх экземпляров, как и полипропиленовые зажимы, доильные стаканы из нержавеющей стали с пластиковыми оголовниками;
• комплект ёршиков для чистки (два коротких, один длинный);
• набор шлангов и трубок: молочный, вакуумные. Длина всех по два метра;
• коллектор из пластика на 140 см3;
• 2 пульсатора на два такта без возможности регулировки;
• инструкция, документация по эксплуатации, паспорт с гарантией на оборудование.

Детали вакуумного устройства:

• насос относится к масляно-роторным машинам. Используется две текстолитовые пластины. Работает установка от электродвигателя мощностью 750 ватт при трёх тысячах оборотов в минуту. Подключается к сети заземлённой вилкой на двухметровом кабеле. Есть кнопка выключения;
• прозрачный шланг с уголком для подключения к ресиверу;
• основа из металла для установки с прячущейся ручкой. На неё установлен трёхлитровый ресивер и пара пластиковых колёс;
• две прозрачных крышки ресивера с прокладками;
• вакууметр и регулятор вакуума;
• высокоэффективный глушитель с фильтрацией.

Размеры и вес устройств:

• Вакуумное оборудование:
• 56х39х42 сантиметров – габариты упаковки;
• 26 килограмм – масса установки.
• Бидон для молока:
• 30х30х50 сантиметров – габариты ёмкости;
• 7 килограммов – масса изделия.

Оборудование производится в Украине компанией «Бурёнка».